方矩形管是一种主要用途极广的闭口粉刺槽钢，与同样截面的圆钢管对比，其具有强度大、抗弯强度抗弯截面系数大、便于安装及其牢固、美观大方等特点，广泛运用于车子、地铁站、造船业等领域。尤其是在建筑业，大型号的方矩形管变成钢结构工程中的重要承重构件构件。方矩形管做为最典型的闭口粉刺槽钢，在生产流程中，每一道生产过程都是会留有剩余应力。方管加工工艺技术不一样势必会造成一定程度的剩余应力。

冷拔方钢管成型有“立即成方”和“圆成方”两种形式。北方工业大学的专家学者为了能科学研究成型技术针对新产品的不一样危害，以规格型号为100mm×100mm×6mm，原材料为Q235的二种成型工艺技术方钢管为研究主体，选用打孔法另一方管各部位的剩余应力展开了精确测量，并观察了焊接处显微组织。科学研究结果显示，不一样成型工序对竖向剩余应力的遍布影响很大，焊接处剩余应力较大。“圆成方”环节中增加比较大的电焊焊接工作压力促使其焊接热影响区总宽低于“立即成方”工艺参数下焊接热影响区的总宽，且抑止了奥氏体晶粒成长，冷后得到比较细微均匀晶体。